Pengenalan Mesin
Struktur mesin kuat dan tahan lama, multi fungsi dan mudah dioperasikan.Performa kerja mesin sangat stabil dengan akurasi tinggi.tingkat otomatisasi tinggi, akurasi dan keandalan tinggi, harga ekonomis, mudah dioperasikan dan dirawat, dll.
Dapat memotong grafik pesawat apa pun.
Kekasaran pemotongan bisa mencapai 25（▽3）, Setelah pemotongan, permukaan tidak perlu melakukan pemrosesan.
Dengan otomatisasi tinggi, mudah digunakan, presisi tinggi, keandalan tinggi, dan harga murah.
Operasi sederhana, pemeliharaan, dll，
Mesin ini banyak digunakan dalam fabrikasi mesin.Membangun Kapal .Bejana tekan.mesin rekayasa.mesin pertambangan.Tenaga listrik.konstruksi jembatan.struktur baja dll. Hal ini terutama digunakan untuk memotong lembaran logam.
Konfigurasi dasar dan parameter teknis
1. Menggunakan pemandu linier yang sangat presisi, drive ganda.Mesin bekerja tanpa suara dengan kecepatan tinggi dan presisi tinggi.
2. Desain antarmuka manusia-komputer membuat mesin mudah dipelajari dan dioperasikan, dan memiliki fungsi yang lengkap.
3. Memiliki layar LCD berwarna 10,4 inci dan mengoperasikan panel, dan membaca program dan peningkatan perangkat lunak dengan driver flash USB.
4. Memiliki fungsi menghafal dan memulihkan secara otomatis saat dimatikan.
5. Memiliki fungsi remote control nirkabel yang dapat mengontrol pemotongan di setiap tempat di sekitar meja kontrol.
6. Dapat memilih kontrol ketinggian obor tegangan busur otomatis atau perangkat ketinggian listrik.
7. Dapat secara efektif menghindari gangguan frekuensi tinggi dan membuat pemotongan stabil dan aman.
8. Memotong obor dapat sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk dilengkapi dengan plasma atau obor api
9. Motor langkah, penggerak bilateral
10. Dengan mesin, secara standar akan melengkapi perangkat lunak bersarang FASTCAM, nozzle pemotongan api.Nozel plasma.Transmisi U flash.CD pengoperasian mesin.
| Modus pemotongan | Pemotongan api + pemotongan plasma |
| Memotong bahan | Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dll |
| Ketebalan pemotongan api | 8-200mm |
| Ketebalan pemotongan plasma | 0,4-30mm tergantung pada sumber daya plasma |
| Rentang pemotongan standar | 3000mm × 6000mm (Opsional 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, ukuran lain dapat disesuaikan) |
| Stroke vertikal dari obor pemotongan | 150mm (200 Dan Lebih Tinggi Adalah Opsional) |
| Sistem pengaturan | Fangling F2100B / Pengontrol Starfire / Pengontrol Mulai |
| THC | Pengontrol ketinggian pemotongan otomatis |
| Bahasa operasi | Inggris, Prancis, Rusia, Spanyol, dll |
| Perangkat lunak | Fastcam, Starcam, dll |
| Sistem Mengemudi | Stepper Motor Dan Driver (Servp motor adalah opsional) |
| Maks.Kecepatan memotong | 12000mm/Min (konfigurasi yang berbeda dan bahan yang berbeda dan kecepatan ketebalan berbeda) |
| Maks.Kecepatan Bepergian | 30000mm/Min (kecepatan konfigurasi yang berbeda berbeda) |
| Tegangan kerja | 380V/3ph (220V/3ph adalah opsional) |
| Pembangkit Plasma | Huayuan China dan USA power sebagai kebutuhan Anda |
| Arus Keluaran | 63/100/120A/160A/200A Cina (45/65/85/105/125/200A AS) |
| Bahan Kerja | Baja, Aluminium, Lembaran Galvanis, Plat Titanium, Plat Platinum, dan hampir semua logam |
Performa dan fitur mesin
1. Struktur teknologi yang wajar, Kontrol Isolasi Optocoupler Penuh dan kemampuan plasma anti-interferensi Super;
2. Ruang memori program yang kuat, untuk memenuhi berbagai program kompleks yang berjalan dan memproses dan menangani program besar yang berjalan dengan mudah;
3. Tampilan grafis .Menampilkan nama file, memudahkan pengguna untuk mengidentifikasi konten dokumen secara langsung;
4. Menggunakan file grafik CAD transfer U-disk untuk input lintasan;
5. Prosedur pemrosesan dapat berubah sewaktu-waktu;
6. Langkah driver motor, menggunakan kerusakan tinggi, dengan presisi tinggi dan berjalan lancar;
7. Penundaan, pemanasan awal, berlubang, terus menerus kembali ke belakang, pemulihan breakpoint;
8. Kecepatan dapat disesuaikan secara sewenang-wenang;
9. Dilengkapi dengan fungsi deteksi sinyal;
10. Antarmuka operasi manusiawi, Menu Bahasa Inggris Lengkap dan mudah digunakan;
11. CRC Cerdas Kalibrasi dan pengujian yang membuat data tidak hanya keamanan dan lebih dapat diandalkan, tetapi juga untuk mencegah kesalahan data yang dihasilkan.
12. Kegagalan perangkat keras akan diperiksa dan mengirimkan laporan secara otomatis saat mesin dihidupkan.
1. Mudah dipelajari, Antarmuka yang mudah
Grafik CAD dengan mengonversi perangkat lunak untuk membuat jalur pemotongan, secara otomatis mengidentifikasi pemotongan dalam dan luar, Garis masuk dan keluar yang dihasilkan secara otomatis.Pembaruan yang wajar, lubang dalam lebih disukai.Aksesori tunggal lebih disukai, dapat digunakan.
Sebuah grafis non-tertutup untuk pemotongan khusus.Pemotongan lembaran panjang, mengurangi efisiensi deformasi panas.Dapat menyediakan type3, Mastercam, ProE, CAXA, artcut.etc.perangkat lunak untuk konektor.
Kompensasi Kerf secara otomatis, bersarang anak perusahaan, penyortiran otomatis, pemotongan massal terus menerus. Kenaikan otomatis dan kecepatan lebih rendah, mengidentifikasi titik awal pemotongan secara otomatis, kecepatan sudut stabil, meningkatkan akurasi pemotongan.
Metode flash U pengaturan dalam dan luar, transfer file melalui flash U luar ke flash U dalam.Bahkan listrik mati, data tidak akan hilang.Para disimpan dengan cara kode kompresi, meningkatkan kualitas toko.Dengan mesin untuk mengatur enkripsi.Pastikan data aman.
2.Operasi nyaman, perawatan nyaman
Antarmuka yang ramah, tampilan Cina dan Inggris, dengan metode pengoperasian mesin yang mendorong, keyboard sederhana, pengoperasian cepat, sekilas jelas.Lampu antarmuka dapat memberikan diagnosis kesalahan.
3. Struktur murah dan kompak
Pengaturan hemat-ruang yang wajar dan desain kompak yang kuat membuat alat berat berjalan lebih lancar dan memotong jaminan kualitas.
4. Tingkatkan pemrosesan anti-jamming dan untuk menghindari tingkat kegagalan sebagian besar
5. Tampilan grafis
6. Matikan memori
Bagian utama mekanis:
Pengenalan sistem CNC
1. Sistem ini diteliti oleh mesin pemotong universitas jiaotong Shanghai dengan pengontrol digital dua sumbu, sangat cocok untuk industri pemotongan gas oksigen dan plasma.Semua operasi memiliki tip menu dan grafik, Fungsi sempurna, pengoperasian mudah, mudah digunakan.Sistem mengadopsi struktur kontrol ARM9 dan DSP berkecepatan tinggi, membuat proses pemotongan lebih stabil dan andal.
Panel Tampilan Mesin Utama Hitam 10.4”
Gbr.1 MINI-CNC
2. Konfigurasi Sistem:
● Tampilan：10.4” 800*480 resolusi tinggi 16 juta warna layar LCD kecerahan tinggi
● CPU：64M SDRAM
● Penyimpanan internal：256MB
● Frekuensi dominan: frekuensi sistem 400 MHz
● USB: antarmuka USB1.1 depan, setidaknya mendukung USB flash drive 16 gb
● Keyboard: laminasi PCB keyboard
● Kasus: struktur baja penuh benar-benar melindungi, benar-benar dapat mencegah radiasi elektromagnetik, anti-gangguan.
3. Fitur Sistem；
● bahasa Cina, Inggris, Korea, Portugis, Prancis, Rusia, Denmark, dll., pengalihan satu klik.
● 47 jenis perpustakaan grafis yang umum digunakan (termasuk pola kisi), dapat memilih ukuran lembar dan ukuran lubang yang ditetapkan；
● Mendukung kode EIA (kode G) dan perangkat lunak bersarang FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE dll;Skala grafis, rotasi, cermin, susunan matriks；
● Desain keyboard tipe ringkas, buat file input manual yang lebih komprehensif;
● Skala grafis, rotasi, cermin;
● Pengaturan matriks, grafik interaktif dapat diatur, pengaturan tipe lipatan;
● Koreksi pelat grafis, tepi pelat sewenang-wenang bisa sebagai koreksi;
● Sistem koordinat yang dapat disesuaikan, mendukung koordinat 2 d dari delapan kemungkinan；
● Dapat disesuaikan semua jenis port input dan output (biasanya terbuka atau biasanya tertutup) dan nomor seri；
● Dapatkah stasiun IO sistem diagnosa diri dan status kunci, nyaman untuk pemeriksaan dan pemecahan masalah；
● Antarmuka usb depan, program transportasi yang nyaman;
● Kontrol IO gas dan plasma oksigen secara terpisah；
● Gas oksigen ketinggian yang dapat disesuaikan secara otomatis dan dua tingkat pemanasan awal, perforasi tingkat 3；
● Umpan balik tegangan busur plasma, umpan balik posisi, sudut otomatis tertutup Tegangan busur plasma, untuk menghindari senter sentuh;
4. Teknik Data
● Nomor poros kontrol keterkaitan 2 sumbu（ dapat disesuaikan untuk 3 sumbu）
● Kontrol akurasi：± 0,001mm
● Rentang koordinat：± 99999.99mm
● Frekuensi pulsa maksimum：200KHz；Kecepatan tertinggi：15m/ menit
● Jalur program terbesar：150,000baris；
● Maks.program tunggal：6MB
● resolusi waktu：10ms
● Catu daya kerja sistem Input daya DC +24VDc
● Lingkungan kerja sistem：suhu-10℃ hingga +60℃；Kelembaban relatif 0-95% Tanpa kondensasi
5. Antarmuka sistem
● Antarmuka driver motor 15 inti dan dua sumbu
● 25 inti perempuan kepala output isolasi optoelektronik 16-arah, aliran maksimum mundur 300mA
● 25 inti kepala perempuan input isolasi optoelektronik 16-arah, input listrik maks
● pada antarmuka USB built-in panel depan, nyaman untuk pengguna mentransmisikan kode pemotongan.Perluas port input/output IO;Port input/output PWM Port input analog Port input pengkodean
Perangkat Lunak Program
Ini adalah sistem yang sepenuhnya otomatis dengan otomatisasi tingkat tinggi dan fokus pada penghematan waktu.Yang didasarkan pada gambar AutoCAD.Perangkat lunak ini mudah dipelajari dapat secara otomatis mengubah gambar AutoCAD menjadi file kode-G, dan kemudian mentransfer file kode-G ke mesin pemotong CNC dengan kunci USB yang nyaman untuk dioperasikan.
Sumber Daya Plasma: Semua merek
Mesin Pemotong CNC kompatibel dengan semua merek plasma.
Pemecahan masalah dan perawatan umum mesin pemotong CNC
1. Operator harus hati-hati membaca instruksi dan penggunaan mesin pemotong CNC.
2. Operator mendengarkan dan mempelajari instalasi, pelatihan, dan pengujian insinyur pabrik.
3. Sebelum memotong harus memeriksa sistem sirkuit gas.memotong obor.dll. bagian sambungan jika ada fenomena kebocoran, setelah ditemukan, harus dikesampingkan.
4. Harus hati-hati memeriksa apakah nomor nozzle sesuai dengan pemotongan gas dan pemotongan ketebalan pelat baja, tidak dapat digunakan di luar rentang penggunaan nozzle pemotongan.
5. Periksa apakah semua jenis tekanan gas berada dalam ruang lingkup izin.
6. Periksa guiderail kerja mesin apakah jelas, rak apakah rusak.
7. Oksigen melarang kontak dengan barang-barang dengan minyak dan komponen (termasuk pakaian, benang katun, dll.), Jika terjadi ledakan kebakaran.
8. Saat mesin berjalan, operator harus memeriksa sirkuit daya tepat waktu, mengecualikan semua mesin dari rintangan di area kerja.
9. Ketika mesin memiliki kebisingan besar, itu disebabkan oleh izin Transmisi, Harus disesuaikan untuk dihilangkan.
10. Ketika Mesin mengalami kegagalan, itu harus berhenti dalam posisi terbuka, Sumbu Z dan obor berhenti menyala, sisi kabinet kontrol dok.
11. ketika mesin mengalami kegagalan saat berjalan, segera hentikan operasi, Parkir ke lokasi yang tepat tepat waktu, akan lebih mudah untuk pemeliharaan dan pengujian.
12. Ketika operator beristirahat atau meninggalkan mesin untuk waktu yang lama, kita harus mematikan pasokan listrik dan udara.
13. Rel pemandu longitudinal mesin dan permukaan rel pemandu horizontal setelah digunakan harus dilap dan diolesi minyak pelumas agar tahan karat.
14. Mesin pemotong setelah digunakan untuk diletakkan terlepas dari udara sisa (mematikan sumber gas oksigen dan asetilena, gas tabung dapat keluar).
15. Sebelum pulang kerja harus mematikan semua sistem pneumatik.
16. Setiap minggu harus memeriksa sirkuit listrik dan gas, setiap bulan menggunakan sikat untuk membersihkan debu di sisi mesin, dan membuka kabinet mesin untuk membersihkan mesin di dalam dan setiap debu sirkuit listrik.
17. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengetahuan perawatan mesin, silakan kunjungi web kami www.cncam.net , perusahaan kami tidak akan memperbarui pedoman teknis produk dan pengoperasian secara berkala.
Pemecahan masalah sistem
Menurut konfigurasi sistem dan fungsi masing-masing bagian, kegagalan sistem dapat dibagi menjadi kegagalan kontrol utama.U flash koneksi gagal.Kegagalan pengemudi motor.Kegagalan katup listrik.Kegagalan sistem pengapian.Kegagalan sistem mekanis .dll.kecuali untuk sistem Mekanik, bagian lain dapat disebut gangguan listrik gas.
1. Kesalahan sistem mekanis
Struktur bagian mekanis sederhana, dan hampir tidak ada kesalahan yang terjadi, dan kesalahannya jelas, pengguna normal tidak akan mengalami kesulitan.Tapi di sini harus ditekankan:
Ketika mesin memiliki kebisingan besar, itu disebabkan oleh izin Transmisi, Harus disesuaikan untuk dihilangkan.
2. Pemecahan masalah kelistrikan sistem
Kesalahan umum kelistrikan sistem dan penanganannya dengan metode :
| kesalahan | Penyebab kesalahan | Memeriksa langkah-langkah dan metode eliminasi |
| Saat menghidupkan mesin, lampu pada Sakelar tidak terang | Daya 220v eksternal tidak memasok listrik sistem dengan benar | 1. Kontak soket eksternal baik, jika ada listrik pada soket 2. Buka tutup panel kabinet pada header asuransi, periksa apakah kerusakan tabung asuransi (asuransi untuk 3 a); 3. Buka pintu lemari, periksa apakah tempat sambungan listrik telah jatuh fenomena. |
| saat memulai mesin, apakah LCD memiliki tampilan atau tidak | 1. papan kontrol utama memiliki kesalahan 2. colokan kontak baik atau tidak | 1.Buka panel, Dari indikator di papan utama untuk menilai apakah ada sumber listrik; 2.terutama untuk memeriksa konektor dilepaskan atau tidak 3.ganti papan kontrol utama. |
| setiap katup listrik semuanya tidak berfungsi | Di mesin tidak ada daya + 24V | Dari papan kontrol utama + lampu daya 24V dapat menilai apakah memiliki daya + 24V atau tidak |
| mesin baik di X dan Y tidak bisa bergerak | papan kontrol utama tidak ada output sinyal tidak ada daya penggerak motor langkah | Operasikan kunci untuk memindahkan mesin, amati lampu indikator papan kontrol utama, dapat menilai kesalahan yang terjadi apakah pada papan kontrol utama atau tidak. Gunakan meteran listrik untuk memeriksa penggerak motor apakah memiliki listrik atau tidak |
| beberapa katup listrik tidak dapat bekerja | 1. kontrol atau driver yang sesuai rusak 2. menghubungi tidak baik 3. katup listrik rusak | 1. Ke mode pemotongan api oksigen, buat setiap katup ke stasiun kerja, buka kabinet, dari lampu indikator kabinet kontrol pemotongan, dapat menilai apakah memiliki pesan kontrol yang sesuai 2. Pada papan Kontrol ada sirkuit listrik penggerak yang sesuai, dalam "uji api" atau "pemotongan" amati lampu indikator papan kontrol utama terang atau tidak, dan dengarkan baik-baik apakah ada suara aksi katup listrik, dan putuskan bagian yang salah. |
| Mesin di arah X dan Y memiliki satu arah tidak bisa bergerak | 1. di papan kontrol tidak ada sinyal kontrol gerakan 2. drive yang sesuai memiliki kesalahan | 1. gunakan operasi pemindahan untuk memindahkan mesin, dari lampu indikator untuk mengamati papan kontrol utama apakah memiliki output sinyal kontrol yang sesuai 2. Dari kabinet kontrol, lepaskan motor penggerak, amati motor apakah memiliki transmisi atau tidak |
Komitmen layanan dan kualitas
1. Mesin memiliki garansi kualitas terbatas 14 bulan.
2. Kebijakan kualitas kami: Dengan produk yang memuaskan. layanan yang tulus, karakteristik yang luar biasa untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.”
3. Perusahaan memiliki pra-penjualan yang sempurna.Penjualan.Sistem layanan purna jual.Juga menyediakan perawatan.layanan perbaikan meskipun di luar masa garansi (hanya membebankan biaya yang sesuai)
4. Kami akan menyediakan kehangatan.Layanan yang akurat dan tepat waktu, cobalah yang terbaik untuk memenuhi dan Melebihi harapan dan persyaratan Anda.silahkan hubungi kami tepat waktu.
-
Ukuran kerja yang efektif 1500*3000mm plasma kecil...
-
Kualitas Terbaik Memotong Lembar Besar Pla...
-
Akurasi Tinggi 5 Axis Sepenuhnya Otomatis cnc pipa c...
-
Produktivitas Tinggi Pemotongan Plasma cnc...
-
2022 Hot Sale Terbaru Heavy Rail Gantry Type CNC...
-
Gantry jenis mesin pemotong gas multi-strip ...
