Pemotongan laser menggunakan kepadatan daya tinggi dari sinar laser yang memindai permukaan material, memanaskan material dalam waktu yang sangat singkat hingga beberapa ribu hingga puluhan ribu derajat Celcius, dan membuat material meleleh atau menjadi gas, Gas bertekanan tinggi akan meledak jauhkan bahan yang meleleh atau gasifikasi dari garitan untuk mencapai tujuan pemotongan bahan. Di bidang industri pengolahan logam, ini adalah metode pemotongan baru. Teknologi pemotongan tradisional tidak dapat memenuhi efisiensi dan efektivitas pemotongan sebagai mesin pemotong laser.
Keuntungan dari mesin pemotong laser:
1. Kecepatan cepat, sayatan halus dan halus, umumnya tidak ada pemrosesan selanjutnya;
2. Area yang terkena panas pemotongan kecil, deformasi pelat kecil, jahitan pemotongan sempit;
3. Sayatan tidak memiliki tekanan mekanis dan tidak ada duri geser;
4. Presisi pemrosesan tinggi, reproduktifitas yang baik, tidak ada kerusakan pada permukaan material;
5. Pemrograman kontrol numerik, dapat diproses sewenang-wenang planar, dapat menjadi format besar pemotongan seluruh papan, tidak perlu membuka cetakan, karakteristik ekonomis dan hemat waktu.
Ada banyak jenis bahan yang dapat dipotong dengan laser, antara lain plexiglass, papan kayu, plastik dan pelat non-logam lainnya, serta baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, pelat aluminium, dan bahan logam lainnya.
Karena pemotongan laser dapat memberikan efek pemotongan yang cepat dan tepat, tidak ada batasan untuk memotong bahan, sehingga memainkan peran yang semakin penting dalam pemrosesan bahan, terutama dalam industri pengolahan logam.
Misalnya, di bidang pembuatan kapal, terutama kapal tujuan khusus, pemotongan laser telah menjadi sarana pemrosesan yang diperlukan, diharapkan dalam 5-10 tahun ke depan permintaan produksi industri ini akan semakin besar, kedatangan era "pembuatan kapal presisi", menunjukkan bahwa penerapan teknologi dan peralatan potong laser logam CNC berdaya tinggi akan semakin luas.
Pasar Mesin Pemotongan Laser Eropa
Di pasar pemrosesan logam saat ini, mesin pemotong laser serat dan mesin pemotong laser karbon dioksida adalah peralatan yang paling banyak digunakan, tetapi mesin pemotong laser serat secara bertahap menggantikan mesin pemotong laser karbon dioksida dan cara pemrosesan tradisional, yang menjadi peralatan utama di pemrosesan lembaran logam. Jadi apa perbedaan dan keunggulan mesin pemotong laser serat optik dibandingkan dengan mesin pemotong laser karbon dioksida?
1. Media bercahaya berbeda.
Mesin pemotong laser karbon dioksida, gas adalah media untuk menghasilkan sinar laser, dan mentransmisikan sinar melalui cermin. Laser optik bekerja melalui dioda dan kabel serat optik, di mana beberapa dioda memompa sinar laser dan mengirimkannya ke kepala pemotongan laser melalui kabel serat optik fleksibel daripada melalui cermin.
2. Tampilan potongan laser serat optik yang lebih ringkas.
Karena struktur transmisi laser yang berbeda, mesin pemotong laser serat optik dengan kekuatan yang sama dalam ukuran penampilan lebih kompak daripada mesin pemotong laser karbon dioksida, sehingga menghemat ruang bengkel.
3. Efisiensi konversi mesin pemotong laser serat optik lebih tinggi.
Dengan modul digital solid state lengkap serat laser, desain tunggal, mesin pemotong laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik pemotongan laser karbon dioksida yang lebih tinggi. Tingkat pemanfaatan sebenarnya dari setiap unit catu daya mesin pemotong laser karbon dioksida adalah sekitar 8% hingga 10%, sedangkan nilai mesin pemotong laser serat sekitar 25% hingga 30%.Konsumsi energi keseluruhan dari sistem pemotongan laser serat sekitar 3 sampai 5 kali lebih sedikit dibandingkan dengan sistem pemotongan karbon dioksida, membuat efisiensi energi meningkat menjadi lebih dari 86%.
4. Efek pemrosesan mesin pemotong laser serat lebih baik.
Laser serat optik memiliki sifat gelombang pendek yang meningkatkan daya serap bahan pemotong ke balok dan memungkinkan pemotongan bahan seperti kuningan dan tembaga serta bahan non-konduktif. Kecepatan potong pemotong laser serat 1,5KW setara dengan 3kW mesin pemotong laser karbon dioksida saat memotong bahan dengan ketebalan 6mm.
Pinggiran Tajam dengan Pemotong Laser Lebih Halus
5. Biaya perawatan mesin pemotong laser serat optik lebih rendah.
Mesin pemotong laser karbon dioksida menggunakan gas sebagai media bercahaya.Karena kemurnian gas karbon dioksida, resonator akan tercemar, yang perlu dibersihkan secara teratur, dan cermin perlu dirawat dan dikalibrasi, sehingga pekerjaan pemeliharaan harian lebih berat. Untuk pemotong laser karbon dioksida beberapa kilowatt , biayanya setidaknya $20.000 setahun. Singkatnya, harga mesin pemotong laser serat lebih ramah lingkungan dan nyaman dalam perawatan peralatan sehari-hari.
Dalam persaingan industri yang semakin ketat, bagaimana memanfaatkan peluang untuk secara cepat meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi merupakan masalah yang dihadapi oleh setiap praktisi manufaktur.Sebagai peralatan pemotongan yang paling efisien, pemotongan laser serat telah disukai oleh semakin banyak pengusaha dan perusahaan, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk industri manufaktur.
Sebagai produsen terbesar aplikasi laser dan pengembangan peralatan cerdas di China utara.Xuzhou HaiBo CNC Technology Co.,Ltd.adalah merek terkemuka dalam inovasi dan peningkatan peralatan laser dan bertujuan untuk menyediakan layanan berkualitas tinggi dalam kecerdasan laser global.Kami memiliki mesin pemotong laser serat tabung logam, pemotong logam lembaran laser, mesin pemotong laser pelat pipa logam, mesin pemotong laser serat pemotong presisi dan sebagainya. Kami dapat memberi Anda solusi terbaik sesuai dengan kebutuhan dan kekuatan bisnis Anda.
Waktu posting: Mar-08-2022