Keuntungan
► 100% (40 ℃) siklus tugas;
► Arus pemotongan terus disesuaikan, cocok untuk mengelas pelat tipis dan tebal;
► Ini akan berhenti memotong secara otomatis ketika kekurangan tekanan udara atau tekanan hidrolik untuk melindungi obor dari terbakar;
► Ada sinyal sinkronisasi busur dan konektor sinyal tegangan busur yang mudah untuk pemotongan otomatis dan sangat cocok untuk dicocokkan dengan mesin kontrol numerik dan robot;
► Pemotongan lereng atas saat ini dapat disesuaikan untuk mencegah kerusakan nosel dan elektroda;
► Sinyal pemogokan busur, sinyal tekanan busur, kontrol pasokan udara, dan fungsi output tekanan busur membuatnya sangat cocok untuk pemotongan CNC dan robot;
► Tersedia penggunaan paralel dua mesin, menggandakan arus keluaran untuk memotong bahan dengan ketebalan ekstra;
► Pengaturan mesin yang digunakan, tampilan digital membuatnya sangat cocok untuk penggunaan mesin dan robot.
Parameter Utama
2. Kondisi gas plasma
Kisaran tekanan kerja: 0,4MPa～0,6MPa
Kekuatan kompresi pipa pasokan gas: ≥1MPa
Dimensi bagian dalam pipa suplai gas:≥Φ8
Fluks pasokan gas: ≥180L / mnt
Saring air dari gas lalu masukkan ke pemotong
Prinsip kerja
Sirkuit kontrol mesin pemotong mengadopsi IGBT komponen elektronik canggih sebagai komponen sakelar inverter utama.Daya AC tiga fase diubah menjadi arus DC frekuensi tinggi 20KHz setelah diperbaiki oleh penyearah tiga fase.Kemudian di bawah fungsi inverter IGBT arus DC dibalik menjadi arus frekuensi tinggi AC, yang dibalik menjadi arus DC setelah mengalami penurunan tegangan pada trafo frekuensi tinggi, penyearah arus dalam dioda pemulihan cepat.Arus DC ini disaring melalui reaktor, dan diperoleh arus pemotongan keluaran.
Sirkuit kontrol dapat mengontrol arus keluaran dengan mengontrol lebar pulsa yang digerakkan.Arus pemotongan waktu nyata, yang diperoleh melalui sensor arus yang terhubung ke terminal keluaran secara seri, digunakan sebagai sinyal kontrol umpan balik negatif.Setelah membandingkan dengan sinyal penyetelan arus, sinyal kontrol negatif dikirim ke sirkuit terpadu penyetelan PWM, kemudian pulsa penggerak yang dikontrol dikeluarkan untuk mengontrol IGBT.Dengan demikian arus keluaran konstan dapat dipertahankan, dan karakteristik eksternal penurunan tajam & arus konstan diperoleh.Busur mencolok mengadopsi model mencolok frekuensi tinggi.Sirkuit utama mengacu pada lampiran gambar 1, dan diagram prinsip rangkaian kontrol ditampilkan sebagai gambar 2.
Panel dan fungsinya（LGK-100 lihat Gambar 3, LGK-160/200/250/300 lihat Gambar 4）
1．Ammeter digital: Menampilkan arus pemotongan pra-setel sebelum memotong, menampilkan arus pemotongan saat memotong
2．Memotong tombol pengatur arus: Menyesuaikan arus pemotongan
3．Lampu indikator daya: Menunjukkan apakah pemotong diberi energi.
4．Lampu indikator tekanan udara: Menyala ketika tekanan udara terkompresi melebihi 0,2Mpa.MATI saat tekanan kurang dari 0,15Mpa.
5．Lampu indikator pemotongan: Ketika lampu menyala berarti mesin pemotong telah dimulai.
6．Lampu indikator beban berlebih: Menyala saat pemotong kelebihan beban (umumnya menyala saat kipas pendingin rusak.)
7．Lampu indikator kesalahan input: Menyala ketika sumber daya melewatkan fase atau kurang dari 330VAC.
8．Sakelar pemilihan kontrol gas: Saat beralih ke Periksa udara, katup gas terbuka untuk menguji fluks gas.Saat beralih ke Pemotongan, katup gas terbuka selama pemotongan secara otomatis.
9． Sakelar pemilihan mode operasi obor: Saat dinyalakan 2-Langkah, sakelar obor harus ditekan pada proses pemotongan, dan pemotongan berhenti setelah sakelar dilonggarkan.Saat menyalakan 4 Langkah, tekan sakelar obor dan kendurkan, pemotongan mulai bekerja, dan berhenti setelah menekan sakelar lagi.
10．Memotong stopkontak kabel arde: Untuk menyambungkan kabel arde pemotongan
11．Terminal Percontohan Obor: Untuk menghubungkan kabel percontohan obor.
12．Outlet kontrol obor: Untuk menghubungkan kabel sinyal kontrol obor.
13．Terminal keluaran Udara & Daya: terminal keluaran saat ini juga merupakan terminal keluaran udara terkompresi.Ini adalah konektor pipa gas untuk menghubungkan obor berpendingin air saat obor berpendingin air digunakan, dan konektor untuk menghubungkan kabel berpendingin gas obor saat obor berpendingin udara digunakan.
14．Lubang kabel cadangan untuk keluaran tegangan busur: kabel keluaran tegangan busur tidak terhubung saat mesin selesai.Jika diperlukan, silakan buka penutup atas pemotong, dan gunakan kabel dua inti untuk menghubungkan terminal kabel pada papan cetak LGK7-AP5, yang memiliki dua jenis sinyal keluaran, satu adalah keluaran 1:1 dan yang lainnya adalah 1 :20 output, silahkan Gambar 3 LGK-100 Fungsi panel menghubungkan kabel sesuai kebutuhan, dan perhatikan elektroda negatif dan positif.
15. Konektor sinyal kontrol: Untuk mengontrol peralatan pemotongan otomatis
16. Sakelar sumber daya: Mengontrol ON/OFF catu daya pemotong 3 fase
17. Filter pengaturan tekanan udara: Untuk menyesuaikan tekanan kerja udara terkompresi dan menyaring air dari udara
18. Lampu penunjuk tekanan hidrolik: sambungkan pasokan air pendingin, bila arus air lebih besar dari 0,45L/menit, lampu akan menyala.
19. Sakelar pemilihan obor berpendingin gas/berpendingin air: obor berpendingin gas hanya digunakan saat beralih ke pendinginan gas, dan obor berpendingin air digunakan dalam mode pendinginan air yang dipilih.
20. Terminal keluaran Air / Daya: terminal keluaran arus pemotongan juga merupakan terminal keluaran air, digunakan untuk menghubungkan kabel pendingin air.
21. Terminal backwater obor: Digunakan untuk menghubungkan pipa daur ulang air.
22. Terminal backwater: digunakan untuk menghubungkan pipa daur ulang tangki air.
23. Terminal masukan air: digunakan untuk menghubungkan pipa keluaran tangki air.
